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郵箱：wxgcjs@sina.com箔材軋機的基本內(nèi)容與特性
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1、一般選用單向軋制（不可逆軋機）。因為箔卷很長，機動時刻占90~95%。
2、經(jīng)過增大的牌坊立柱的斷面積，或許有時選用預(yù)應(yīng)力機架來進步作業(yè)機架的剛度，借以確保厚度公差達到較小，關(guān)于薄的箔材，其厚度公差不超越0.001毫米。
3、選用液壓壓下裝置來替代機械壓下裝置，能夠穩(wěn)定地操控和改動軋輥每端的壓力。箔材軋機的軋輥總是處于彈性曲折狀況，無負荷狀況和有負荷狀況相比，軋輥所受壓力不同，此差值隨箔材厚度的增大而加大。
4、選用非觸摸感應(yīng)測厚儀，能夠自動調(diào)理厚度，其途徑是改動主電機的電流，從而軋制速度也隨之改動。隨著軋制速度的增加，加工率也在增大；而隨著軋制速度的降低，加工率亦減小。這是因為變形區(qū)內(nèi)“楔形油膜”的影響所造成的。
5、選用噴嘴方式的工藝潤滑油分配體系能夠在整個輥身長度范圍內(nèi)隨意改動潤滑油的供給量，這樣有可能調(diào)理軋輥的輥型及其溫度。
6、選用輕質(zhì)礦物油替代水乳液作為工藝潤滑油，這確保了一個道次能有必要的加工率和箔材表面能有好的光潔度。